塔式磨机

塔磨机是一种垂直圆筒立式球磨机,适宜于对矿石进行细磨或超细磨,因其具有磨矿介质消耗低,磨矿效率高等优势,应用范围越来越广。塔磨机依靠内部分级能将矿砂处理到  74-1μ m的细度,还可以根据粒度需要进行自主调节。

⌈ 进料粒度 ⌋:≤6 mm

⌈ 生产能力 ⌋:10-195 t/h

⌈ 适用物料 ⌋:滑石、硅石、重晶石、石灰石、纯铁砂、石英石、铁矿石等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。

国内贸易部:0371-6688888318203672157

突出优势

  • 挤压力较强劲,内部分级

    塔磨机作为一种高效的粉碎设备,依靠给予矿料强力的挤压、研磨和内部分级,大大地降低系统动力。

  • 节能达到50%以上

    塔磨机作为一种搅拌类磨机,尺寸较卧式球磨机小,其主机尺寸相对其它搅拌磨机的主机稍大(因而运转速度低),但辅助设备减少。

  • 噪音小,低震动,低发热

    塔磨机粉碎介质为有序运动,使得无效碰憧减少,无效功耗降低,从而减少了噪音、振动、发热,不需要冷却装置。

设备构成

塔式磨机主要由驱动装置、塔体、螺旋搅拌器、塔内研磨介质、分级设备、保护衬里等部件组成。

其中塔式磨机体为焊接筒体,内壁附有保护衬里;筒体上开有能安装整个搅拌螺旋的大门,便于搅拌螺旋的维护和对搅拌介质的更换。搅拌螺旋一般由螺旋体、螺旋体上的抗磨衬面及底边螺旋叶片组成;有些搅拌螺旋也可用耐磨材料整体制成或将耐磨材料焊在螺旋体上。驱动装置包括电动机、减速机、搅拌螺旋支承系统等;对有特殊要求的塔式磨还包括辅助启动系统等。

工作原理

塔磨机的筒体内装有叶片型的搅拌装置和球介质(陶瓷球、玻璃球、钢球等)。搅拌装置低速旋转使球介质缓缓提升。当球介质上升到最高处后从筒体与螺旋的间隙处塌落,从而向下运动。下降到低部后再次被螺旋提升,周期循环运动。球介质上下循环运动的同时自身还在转动。在强大的球介质压力、研磨力、剪切力的作用下物料被磨碎。
一、低速旋转的搅拌螺旋运转过程中由于离心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介质与物料实现有序方式的运动循环和宏观上的受力基本平衡,在搅拌螺旋内为小于提升速度的螺旋式上升,在内衬与螺旋外缘间为螺旋式下降。然而在微观上由于其受力的不均匀性形成动态的运动速差、受力变化,造成物料被强力挤压、研磨以及物料之间的受力折断、微剪切、劈碎等终合作用。合格物料的输送则是随输送介质上升,并进行内部分级后从塔磨机本体上部自流溢出。
二、粉碎介质与物料之间的充实度高,球与球、球与塔磨机衬里及搅拌螺旋体的碰憧很少;整个转动部分在宏观上受力的平衡处理使支撑系统受力很小,轴承的能耗也很小;达标的物料总是较未达标的物料容易到达排料口附近,塔磨机的工作原理属搅拌磨类别,由于塔磨机搅拌转速较其它搅拌磨低且塔磨机内机械零件无相对运动,以及搅拌介质为有序滚动 , 所以塔磨机有更广泛的用途。

技术参数

型号 装球量(t) 给料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电动机功率(kw) 机重(t)
BLTM-200 9.9 ≤6 0.037-0.074 10-25 160 17.5
BLTM-300 21 ≤6 0.037-0.074 17-33 245 28.9
BLTM-500 49.9 ≤6 0.037-0.074 35-65 380 51.4
BLTM-800 79.2 ≤6 0.037-0.074 52-98 630 65.1
BLTM-1000 97 ≤6 0.037-0.074 70-130 800 75.1
BLTM-1500 151 ≤6 0.037-0.074 105-195 1250 97.2

注:针对不同物料,生产能力有所差异,详细了解请咨询:0371-66888883

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